Купить устройство контроля тока УКТ-04 можно по ссылке
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на измерительное устройство для контроля тока проводимости ОПН под рабочим напряжением типа УКТ- 04 (далее - Устройство). Руководство содержит сведения о технических характеристиках, конструкции и принципе работы Устройства, а также указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации Устройства, и сведения о калибровке.
В связи с постоянной работой по совершенствованию Устройства, в его конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем Руководстве. По техническим характеристикам Устройство типа УКТ-04 является аналогом УКТ-03. Устройство может комплектоваться датчиками тока ДТУ-02 и ДТУ-03.
1. Назначение и состав
1.1. Устройство предназначено для измерения параметров тока проводимости ОПН под рабочим напряжением: действующих значений гармонических составляющих 50 Гц, 150 Гц и максимального значения тока. Данные измерения необходимы для контроля технического состояния и входят в обязательный объем испытаний ОПН, предусмотренный в эксплуатации. Устройство соответствует техническим условиям ТУ 4221-003-47176574-2014.
1.2. В состав Устройства входят:
- датчик тока (далее - датчик), стационарно встраиваемый в заземляющий проводник ОПН;
- пульт измерения (далее - пульт), подключаемый к датчику тока соединительным кабелем во время измерений.
2. Технические данные
2.1. В селективных режимах работы «50 Гц» и «150 Гц» устройство измеряет действующие значения первой (50 Гц) и третьей (150 Гц) гармонических составляющих тока проводимости, в режиме работы «Мах» - максимальное значение тока проводимости в полосе частот: 50¸500 Гц.
2.2. Диапазон измерения:
2.3. Предел допускаемой основной погрешности измерения:
2.4. Номинальная полоса частот в селективных режимах работы:
2.5. Время измерения:
2.6. Условия эксплуатации.
1. Рабочие условия эксплуатации:
Для пульта
2.7. Устройство рассчитано на эксплуатацию при воздействии внешних электрических и магнитных полей 50 Гц с уровнем:
2.8. Датчик выдерживает протекание разрядного тока ОПН (импульс 8/20 мкс) амплитудой до 20 кА.
2.9. Дополнительная погрешность измерения, связанная с воздействием электрических и магнитных полей 50 Гц на датчик Устройства в режимах «50 Гц», «150 Гц» и «Мах», - не более 5%.
2.10. Пульт имеет автономное питание 6 В (4 батареи типа «А316»), ток потребления - не более 20 мА.
2.11. Масса: пульт - не более 0,5 кг; датчик - не более 1,2 кг.
2.12. Габаритные размеры, мм: пульт -175×85×35, датчик - Ø105×70.
3. Конструкция и принцип действия
3.1. Конструкция датчика тока.
Конструкция датчика показана на рисунке 1. датчик имеет две обмотки (измерительную и калибровочную), расположенные на кольцевом ферромагнитном сердечнике (1). По оси сердечника проходит токоведущий проводник (3). Датчик выполнен в стальном герметичном корпусе (2). Диэлектрическая втулка (4) изолирует токоведущий стержень от нижней крышки корпуса датчика. Подключение датчика к пульту во время измерений осуществляется через разъем (5), оснащенный закручивающейся крышкой. Присоединение датчика к заземляющему проводнику (6) производится с помощью шайб Ø10 мм и гаек М10(7).
3.2. Конструкция пульта
Общий вид пульта показана на рисунке 2. Пульт выполнен в пластмассовом корпусе. На переднюю панель пульта выведены кнопки выбора режимов измерения, светодиодные индикаторы режимов измерения и табло ЖКИ индикатора. На торцевой панели корпуса расположен разъем для подключения измерительного кабеля.
Электрическая схема пульта выполнена на двух печатных платах. Отсек батарейного питания установлен с задней стороны корпуса пульта.
3.3. Принцип действия.
Датчик включается в цепь заземления ОПН (в рассечку заземляющего проводника). Ток проводимости, стекающий по заземляющему проводнику ОПН, наводит ЭДС в измерительной обмотке, величина которой пропорциональна произведению частоты и амплитуды соответствующих гармонических составляющих тока и определяется их суммой. Сигнал с измерительной обмотки датчика поступает на пульт, где производится его частотная селекция, усиление и преобразование в цифровую форму. Выделение основной и третьей гармоники осуществляется методами цифровой обработки сигнала.
Для устранения погрешности измерения, связанной с влиянием температуры окружающей среды, изменением характеристик датчика в схеме устройства предусмотрена функция автоматической калибровки. При автоматической калибровке в каждом измерении происходит формирование и измерение калибровочного тока на частоте 90 Гц. По результатам измерений проводится коррекция коэффициента усиления измерительного тракта для токов на частотах 50 и 150 Гц.
В режиме принудительного включения калибровки (одновременное нажатие всех трех кнопок «50Гц», «150Гц» и «Мах») на табло индикатора пульта выводится калибровочное число датчика значением (3000±1000). Этот режим может быть использован для диагностики неисправностей устройства, согласно 8.
4. Указания по монтажу датчика
1. Монтаж датчика должен проводиться лицами, ознакомленными с настоящим Руководством и устройством датчика.
2. Перед монтажом датчик необходимо тщательно осмотреть, проверить его целостность и убедиться в его работоспособности (см. п.6.5).
3. Датчик должен включаться последовательно в цепь заземления ОПН в соответствии со схемой включения, приведенной на рисунке 3. Рекомендуемая высота установки датчика тока - h = 1.5÷1.8 м.
4. Крепление датчика к заземляющему проводнику ОПН производится при соблюдении следующих требований:
Внимание! В рабочем положении датчика разъем для подключения пульта должен находиться снизу.
5. После окончания монтажа необходимо убедиться в правильности установки, проверить и восстановить все лакокрасочные покрытия на наружных металлических деталях датчика в случае их повреждения при монтаже.
5. Требования безопасности
5.1. Конструкция Устройства обеспечивает его безопасность при эксплуатации в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-88 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
5.2. При монтаже и подключении Устройства в действующих электроустановках напряжением свыше 1000 В работы выполнять в соответствии с Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок (введены в действие с 04.08.2014 г.).
6. Подготовка к работе
6.1. Ознакомьтесь с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на устройство.
6.2. Осмотрите пульт и убедитесь в отсутствии механических повреждений.
6.3. Установите элементы питания, если они не были установлены ранее. Для этого снимите крышку отсека питания, установите элементы с соблюдением полярности, закройте крышку до появления щелчка.
Внимание! Неверная установка может привести к выходу из строя блока питания пульта.
6.4. Включение или отключение питания пульта осуществляется нажатием одной из кнопок: «50 Гц», «150 Гц» или «Max» и удержание этой кнопки в нажатом состоянии в течении 2-5 секунд;
6.5. Включение устройства в режим калибровки
Если вместо калибровочного числа высвечиваются 4 мигающие точки индикатора, то цепь измерений разорвана, датчик не подключен, устройство не работает.
Если 4 точки высвечиваться одновременно с показаниями результатов измерений, то это свидетельствует о недостатках измерений, погрешность которых может превышать допустимое
значение.
7. Порядок работы
7.1. Подготовка к проведению измерений (рисунок 4).
7.1.1. Отверните крышку разъема на корпусе датчика.
7.1.2. Подключите соединительный кабель (3) к пульту (1).
7.1.3. Подключите заземляющий проводник (4)соединительного кабеля пульта к заземляющему проводнику ОПН (5) с нижней стороны датчика, как показано на рисунке 4.
7.1.4. Подключите соединительный кабель к датчику.
7.1.5. Включите пульт нажатием одной из трех кнопок выбора режима работы в течении 2-5 секунд.
7.2. Проведение измерений.
7.2.1. Выберите режим измерения нажатием кнопки «50 Гц», «150 Гц» или «Мах».
7.2.2. Зафиксируйте показания на индикаторе при каждом режиме измерения и внесите их в рабочий журнал.
7.2.3. Зафиксируйте температуру воздуха и рабочее напряжение на ОПН.
7.2.4. После окончания измерений отключите питание нажатием и удержанием одной из кнопок выбора режима измерения в течении 2-5 с. Отсоедините измерительный кабель, а затем его заземляющий проводник от датчика. Установите на место крышку разъема датчика.
ВНИМАНИЕ. Если амплитуда тока в цепи датчика превышает значение 5 мА, то начинается мигание индикатора с частотой 1 Гц.
8. Характерные неисправности и методы их устранения
В Устройстве предусмотрены функции автоматической калибровки и проверки питания. Эти функции можно использовать при определении возникшей неисправности. В режиме автоматической калибровки проверяется прохождение сигнала по измерительному тракту Устройства. Этот режим включается одновременным нажатием всех трех кнопок выбора режима измерения «50Гц», «150Гц» и «Мах». В этом случае на индикатор должно быть выведено калибровочное число датчика.
8.2 Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 1.
Таблица 1.
№ п/п | Характерная неисправность | Вероятная причина | Методы выявления и устранения |
1. |
Отсутствует индикация на табло ЖКИ при включении питания пульта |
- отсутствует питание; |
- заменить батарею питания, |
2. |
В режиме измерения при подключенном датчике тока появляется мигание 4-х точек индикатора Калибровочное число находится за пределами значений «3000±1000» или отсутствует совсем |
- повреждение измерительного кабеля; - повреждение измерительной или калибровочной обмоток датчика |
- Проверьте кабель на обрыв; в случае обрыва замените или отремонтируйте кабель
- В случае межвиткового замыкания обмоток датчика или их обрыва схема пульта переходит в режим мигания 4-х точек индикатора. Датчик не подлежит ремонту, замените датчик. |
3. |
Указанная выше неисправность проявляется также на других датчиках |
- повреждение входных цепей или других блоков пульта |
- пульт подлежит ремонту в специализированных организациях. |
9. Указания по калибровке
9.1. Калибровка Устройства при выпуске с завода изготовителя проводится.
9.2. Периодической калибровке подлежит только пульт Устройства. Рекомендуемая периодичность калибровки 1 раз в два года.
Калибровка датчиков после ввода в эксплуатацию не проводится. Работоспособность и метрологические характеристики датчиков в составе Устройства подтверждаются каждый раз в режиме
калибровки при проведении измерений.
9.3. Методика калибровки Устройства предоставляется изготовителем по запросу заказчика.
ДТУ-02, ДТУ02, ДТУ-02М, ДТУ02М, ДТУ 02 М, ДТУ-03, ДТУ03, ДТУ-03М, ДТУ03М, ДТУ 03 М, ДТУ-04, ДТУ04, ДТУ-04М, ДТУ04М, ДТУ 04 М, УКТ-02, УКТ02, УКТ-02М, УКТ02М, УКТ 02 М, УКТ-03, УКТ03, УКТ-03М, УКТ03М, УКТ 03 М, УКТ-04, УКТ04, УКТ-04М, УКТ04М, УКТ 04 М